1、熱熔承插安裝，DN20-DN63mm規格(ge)一般采用(yong)此(ci)法，具體(ti)流程如下(xia)：  

（1）用管剪根據(ju)安裝需要將管材剪斷(duan)；

（2）在管材待承插深度處標記號；

（3）將熱熔機模頭加溫至20左右；

（4）同(tong)時加(jia)熱(re)管材、管件，然后承插（承插到位后待(dai)片(pian)刻(ke)松手，在加(jia)熱(re)、承插、冷(leng)卻過(guo)程中禁止扭(niu)動(dong)；

（5）自然冷卻；

（6）施(shi)工(gong)完畢經試驗(yan)壓驗(yan)收合格后投入使用；

2、熱熔對接安裝，DN110-DN1600mm規格一(yi)般采用此(ci)法，具體操作流程(cheng)如下：

（1）將需(xu)安裝(zhuang)連接的兩根PE管(guan)(guan)材(cai)同時放在熱熔器夾(jia)具上（夾(jia)具可根據所要(yao)安裝(zhuang)的管(guan)(guan)徑大小更換夾(jia)瓦），每根管(guan)(guan)材(cai)另一端用(yong)管(guan)(guan)支架托起至同一水平面。

（2）用電動銑刀分別將管材(cai)(cai)斷(duan)面(mian)銑平整，確保兩管材(cai)(cai)接觸面(mian)能充分吻合；

（3）將電(dian)加熱(re)板升溫到210度，放置(zhi)兩(liang)管材(cai)端面中間(jian)，操作電(dian)動(dong)液壓裝置(zhi)使兩(liang)管材(cai)端面同時(shi)完全(quan)與電(dian)熱(re)板接(jie)觸加熱(re)；

（4）抽調加熱板，再(zai)次操(cao)作液壓裝置(zhi)，使(shi)以(yi)熔融的兩管材端面(mian)充分對接并鎖(suo)定(ding)液壓裝置(zhi)（防止反彈）；

（5）保持一定冷卻(que)時間松開，操作(zuo)完畢；

（6）施工(gong)完(wan)畢，須(xu)經試壓驗收合(he)格(ge)后，方(fang)可回土投入使用；

（7）管材(cai)在加熱(re)過程(cheng)(cheng)中(zhong)作好防風(feng)措(cuo)施，冷卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)，應逐步經行，不(bu)宜急速(su)降(jiang)溫。

3、電熔連接（適用管徑dn630mm）：

（1）將PE管材完(wan)全插入電(dian)熔管件內；

（2）將專(zhuan)用電熔(rong)機兩(liang)導線分別(bie)接通電熔(rong)管件正負兩(liang)級；

（3）接通電(dian)源加熱電(dian)熱絲使內部(bu)接觸處FE熔融；

（4）冷卻完畢；

（5）施工完畢后需經試(shi)壓驗收(shou)合(he)格后，方可(ke)封管投(tou)入使用(yong)。

4、法蘭連接。

5、鋼塑連接。

6、鞍型對接安裝，這對解(jie)決(jue)主管道分(fen)流(liu)特別有效。